傍晚，一辆辆运输生猪的货车驶入河南漯河双汇第一工业园
。经过屠宰 、排酸
、分割等程序 ，13小时后
，这些鲜肉产品就可以在次日清晨与当地消费者见面。类似的情境在全国18个省(市)的双汇现代化肉类加工基地同步上演 。

作为行业龙头，双汇年屠宰生猪1500万头 ，出栏肉鸡3亿只
，产销肉类产品近400万吨，每天有1万多吨产品销往全国各地
。双汇产品背后是一套覆盖饲料、养殖 、屠宰、肉制品加工
、冷链物流、商业外贸等全链条质量管控体系在守护食品安全防线。

升级智能化生产线

双汇第一工业园肉制品车间内 ，一条智能化生产线正在展示双汇工业4.0的实践——原料肉经过微波解冻装置后
，进入自动绞制环节，由油脂在线自动分析设备显示出各项指标 ，又在自动导向车 、有轨制导车辆等智能设备的辅助下，继续完成辅料配置
、滚揉、肉馅输送 、杀菌
、挑拣、包装 、码垛
、出库的自动化生产 。

这套投资2.4亿元升级的自动化流程
，大幅减少传统肉制品生产的人工干预节点，减少人为因素带来的产品质量不稳定和食品安全隐患。

在屠宰车间 ，双汇投入5亿元引入了多项行业领先的数字化、智能化技术对屠宰分割生产线进行改造
，例如通过AI证件识别系统精准识别每头生猪的身份信息，通过分区智能温控系统动态调节各区域温度 ，最大限度地保证产品质量……此外还在国内首创了白条影像分级系统
，通过高清影像扫描，结合AI智能算法 ，自动测定白条瘦肉含量 、背膘厚度
、体型质量
，自动定级
。

“智能化改造后，从生猪收购、生产加工到物流配送 ，整个产业链相关数据都自动采集 、自动上传、自动计算
，并且能够在线追溯和即时汇总分析，不仅大幅提升了生产效率 ，也确保了产品质量。
”双汇发展股份屠宰厂副总经理袁文堂告诉媒体 。

硬件升级高投入的背后，是双汇对食品质量安全文化建设的重视
。40多年来
，双汇始终坚持“产品质量无小事，食品安全大如天”的质量管理理念 ，构建了“预防为主
、风险管理、全员参与 、全程控制 ”的食品安全内控体系
，形成了从集团
、事业部、项目公司的三级管控模式。

为了加强各环节的监督，除食品安全总监和食品安全员外 ，还有将近400名食品相关专业的品管员分布于产业链各环节
，实施专业监督机制，执行质量一票否决权 ，进一步确保食品安全管控工作的全面性 、深入性与权威性 。

支撑这套管控模式运转的
，是双汇200余份覆盖产业链的质量安全管理文件
。通过导入ISO9001
、HACCP、ISO22000等质量安全管理体系，双汇建立了覆盖产业链各环节的十大标准化内控体系 ，让每项工作都有标准可依据。同时
，双汇培养了150多名内审员，每年开展2次内部审核 ，并聘请外部审核专家，对质量安全管理体系全面审核
，通过内外部审核，持续改进企业内控体系运行质量 。

食安管理贯穿全产业链

目前 ，双汇的品控管理贯穿产业链上下游各个层级
。工艺设计源头建有国家级企业技术中心 、博士后科研工作站
、省级技术创新中心等研发平台
，25个专业化研究所主要负责肉类核心技术研究以及养殖技术、包装材质 、智能装备等配套技术研究，在食品相关法律法规的基础上 ，制定了严于国家标准的企业产品标准
，凭借先进技术优势对工艺精心设计，从产品配方设计
、生产加工工艺、包装标识 、标准执行等诸多方面严格把关。

对供应商 ，双汇设有严格的“三评
”机制和“三不”管控措施
，即实施资质评审、现场评定和动态评价机制，对资质评审不合格的不合作 ，对现场评定不达标的不合作
，对供应质量不稳定
、不改进的不合作，严把准入制度控源头 ，规避购进物资的安全风险 。

在全国50多个检测室内，双汇投资1.2亿元购进的飞行时间质谱仪等2000多台套设备构成又一道关卡
。每一批生猪、原辅包装材料等都需要全面开展理化 、微生物
、兽药残留、重金属 、违禁物质等1000多个项目的检测
，合格后方可接收
、使用。对出厂产品批批检验，检验结果与发货系统自动关联 ，检验合格信息上传ERP系统后方可扫描出库
，确保产品合格方可出厂 。

在物流环节，双汇在冷链运输管理、仓储管理 、卫生管理
、温度控制、时效控制以及产品收发等多方面建立起完善的标准化管控体系 ，建设了智能管车 、智能调度
、安全协同等一系列信息化系统
，实现车辆运输位置定位、温度追踪 、司机监控、载重感应
、业务可视、智能调度等十个全程智能管控，全天24小时 、多维度监控 ，有力确保双汇运输食品的质量安全。

针对人流量最多
、情况最复杂的终端
，双汇在全国设有300多家销售分支机构和5000多名业务员，随时对产品销售情况进行监督和管理 ，同时售后服务热线收集客诉信息
，快速反应，及时处理消费者诉求
。

全流程产品信息可追溯

肉类产品从源头到餐桌 ，要经过养殖、屠宰加工 、精深加工
、运输等链式过程，每一个环节都需加强控制
，严防可能发生的卫生质量问题。一旦出现食品安全问题，企业声誉和经营可能遭受负面影响 。

为有效防范此类风险 ，双汇通过自主开发和实施的ERP系统、网上商城 、生产MES系统
、业务员移动行销系统、汇隆移动商务系统 、万家便利O2O平台
、双汇云商移动商务平台、屠宰业数字化平台 、双汇云商工业互联网平台、双汇大数据平台
、养殖业数字化平台等
，实现从供、产 、存
、运、销全程信息化追溯，确保顺向可追踪 、逆向可溯源
、过程可控制、责任可追究
。这不仅是对消费者透明化的食安承诺 ，更是企业自我监督的有效工具。

41年来
，双汇构建的全产业链质量安全管理体系，不仅帮助其从河南走向全国甚至国际舞台 ，也为中国食品工业的品控管理提供了一个可参考样本——利润与品质并非单选题
，企业可以通过技术创新 、数字化智能升级和管理优化，走出一条兼顾效率与安全的发展路径 。

“食品安全和营养与每个家庭
、每个人的健康息息相关
。 ”双汇方面表示 ，未来将持续把消费者的安全和健康置于首位
，通过不断升级软硬件设施，创新质量安全管理 ，不断提升食品安全管控水平，持续为消费者提供安全、健康 、美味的肉类产品。